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              為何高壓膠管會呈現網套鼓包現象


              高壓膠管

              高壓膠管的網套由金屬絲、線編制而成,是高壓膠管的外部外表保護層,其損壞方式首要包含金屬絲帶的磨損(零部件失效的一種基本類型)、斷線以及網套鼓包等狀況。高壓橡膠管按照制作工藝主要分為高壓鋼絲編織油管與高壓鋼絲纏繞油管。一般來說,過度運用高壓膠管常常會導致(cause)網套的損壞。在高壓膠管的運用過程中,超過了金屬網套的接受規模,網套會發作顯著的鼓包現象。
              1、曲折半徑過小
              在實踐裝置過程(guò chéng)中,因為軟管的裝置空間有限,當選用軟管的長度與裝置空間尺度不匹配,例如公稱尺度為DN150,試件的剛性段長度為100mm,縱向偏移量為250mm,裝置小曲折半徑為1800mm,其理論核算(hé suàn)小試件長度為7525mm,但實踐長度為10000mm,大于理論核算長度過多時,因空間有限,會導致軟管部分區間過度曲折,從而導致外層承壓部件網套變形,呈現鼓包。高壓膠管自動化液壓系統中輸送具有一定壓力和溫度的石油基(如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油)及水基液體(如乳化液、油水乳濁液、水)等和液體傳動的管路。
              2、網套過松
              高壓膠管在作業狀態下,其介質(起決定作用的物質)引起的內壓力中的橫向負荷首要由波紋管(Corrugated pipe)接受,外覆的網套首要接受縱向負荷。高壓膠管自動化液壓系統中輸送具有一定壓力和溫度的石油基(如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油)及水基液體(如乳化液、油水乳濁液、水)等和液體傳動的管路。因為網套多由機器織造,當網套織造過松,不能起到接受縱向負荷的壓力時,將導致(cause)網套鼓包現象的發作。
              3、織造角過大
              假如編網過程(guò chéng)中織造角過大,會形成網套覆蓋(Cover)率偏大,網套疏松,網套與波紋管貼合不嚴密,當波紋管發作變形時簡單發生鼓包。

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